Graças às suas propriedades e características, o alumínio está presente em praticamente todos os sistemas e componentes utilizados na fabricação de veículos mais leves, menos poluentes e com melhor desempenho.
Uma pesquisa realizada pela The Aluminum Association, apontou que a cada 10% de redução no peso do automóvel, há o aumento de 5% a 10% de eficiência do combustível. O levantamento também mostrou que a cada 1 kg de redução da massa do carro, há uma diminuição de 20 kg de gás estufa, durante toda a vida útil do automóvel.
Antes do alumínio ser destaque na produção de automóveis, o material dominante era o aço. A substituição veio em razão de o aço ser muito pesado. Enquanto o alumínio apresenta densidade de 2,7 g/cm³, materiais ferrosos possuem em média 7,8 g/cm³. Dessa forma, a substituição do aço pelo alumínio já chegou a apresentar uma diferença de pelo menos 50% do peso original de um veículo.
Além disso, o alumínio — quando incorporado com outros elementos — é capaz de absorver o dobro de energia de impacto, e por isso, oferece duas vezes mais resistência se comparado ao aço no caso de uma colisão.
Veja algumas das principais vantagens:
Leveza: característica essencial na indústria de transportes, a leveza do alumínio representa menor consumo de combustível, menor desgaste, mais eficiência e capacidade de carga.
Maleabilidade: suas propriedades mecânicas facilitam sua conformação e possibilitam a construção de formas adequadas aos mais variados projetos.
Resistência à corrosão: o alumínio tem uma auto-proteção natural que só é destruída por uma condição agressiva ou por determinada substância que dissipe sua película de óxido de proteção.
Por isso, o setor de transportes é o maior consumidor de alumínio no mundo. Chapas, lingotes, folhas, perfis, forjados e fundidos de alumínio possibilitam cada vez mais soluções eficientes para essa indústria.
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Fonte: adaptado dos sites “Associação Brasileira do Alumínio (ABAL)” , “Revista Alumínio” e “Revista Ferramental”
